NEC：站在ICT的肩膀上

2014-11-5

        作為USHIO公司生產三部總經理，梶川很想找到一款帶有自動恢復功能的穩定服務器系統軟件。

　　雖然現在已經有很多軟件能夠滿足智能化辦公，工人只需用平板電腦就可以直接讀出相關指令和圖表。

　　但生產線需要24小時不停工作，一旦系統在清晨或者深夜出現崩潰，就必須全部停止生產，直到工程師上班恢復系統。

　　偶然在一次會議上，一款名為Express Cluster 的服務器解決方案引起了USHIO公司IT團隊的注意。這款來自于NEC的解決方案可以解決梶川所有的擔憂。

　　“我們能夠在此基礎上建立一個健壯的系統，在不用擔心系統崩潰的前提下，保證我們快速響應詳細的工廠需求和改善我們的業務流程。”梶川解釋道。

        當然，這款為USHIO公司提供的服務器解決方案只是NEC傳統業務的一個部分，但NEC的野心遠不止于此。它正在為制造業企業提供降低成本、擴大銷售的信息化解決方案，優化制造業企業的業務流程，甚至布局智能工廠。

ICT巨人

　　NEC的底氣來源于在計算機、信息、通信領域的百年積淀。從成立之初到現在，NEC始終圍繞著“計算機與通信”的核心理念。“長期以來，我們堅持不懈地追求著這兩個領域技術并駕齊驅的平衡發展。”NEC全球總裁遠藤信博說。

　　從最早從事電話機業務，到后來開展無線電通信業務、制造人造衛星和海底電纜，再到之后的計算機、交換機、存儲和服務器業務，在115年的歷史中，為企業提供IT系統服務和IC解決方案一直是NEC服務的重點。

　　這個“C&C”的戰略在4年前，遠藤信博接任NEC全球總裁之后，進一步得到拓展。當時云計算剛剛亮相就成為了炙手可熱的技術。遠藤押寶云端，提出了“CC云計算”的概念。

　　遠藤告訴本刊記者：“云計算和大數據今后將發揮非常重要的作用，而支撐云計算和大數據的平臺主要有兩個，一是計算機能力，一是網絡寬帶化。網絡寬帶化實現了數據大量處理。”

　　計算機和網絡寬帶，都是NEC具有傳統優勢的領域。在剛定下云計算戰略的2010年，NEC便已設計出超大型的私有云，為NEC集團內部提供了可供5000人同時在線的服務平臺。直到今天，這個服務都沒有發生過重大錯誤。

　　現在看來，遠藤的這個戰略無比正確。到了今天，NEC的云計算和大數據技術已經在電力領域得到了初步驗證。

　　豐田汽車、馬自達汽車、日產汽車、本田汽車都主動選擇NEC，為他們在日本本土乃至全球的分公司、合資公司提供從產品規劃、生產制造、銷售，一直到售后服務的全生命周期管理的信息系統解決方案。

全套方案商

　　2004年，NEC開始在中國拓展軟件業務。時至今日，NEC為中國制造業企業提供的主要產品，就是那款被USHIO公司使用的高可用性集群軟件Express Cluster。

　　除了為制造業企業搭建穩定的、支持高容錯的服務器系統、存儲系統等硬件，NEC也專門為制造業企業研發了一整套解決方案。在NEC看來，考慮到中國制造業企業的情況，擴大銷售、削減成本、生產管理、經營管理是多數企業正在思考的難題。

　　為此，NEC首先瞄準的是在生產時程、庫存管理、出貨等方面的全流程改善。針對生產管理，NEC開發了EXPLANNER-AD的信息系統解決方案。這個ERP系統將銷售系統、財務系統、人事工資系統、成本管理系統連接起來，完善了從下訂單、到生產到最后發貨等一些列關鍵業務環節。

　　在這個系統里，根據銷售計劃，可以提前采購重點和長交貨期產品，根據訂貨信息確定生產計劃。如果貨物需要出口，還可以通過系統制作Packing List、Invoice等賬票，并隨時對應中國海關手冊進行管理。

　　這款軟件主要是面向電動機械制造、汽車制造、機械制造等業務。根據不同制造業的情況，NEC還專門研發了面向食品加工業、原料加工業、化學工業等流程工業的ERP系統套件FlexProcess。

　　蘇州愛普生曾對NEC提出了一個特殊的要求，他們希望能夠在實現圖紙信息共享的同時，也要讓信息系統有防泄密的功能。圖紙管理加防泄密管理，這是電機、電子、機械、精密儀器等制造企業的共同需求。

　　最終NEC解決了這個問題。企業所需圖紙設計出來之后，通過NEC提供的Obbligato產品生命周期管理系統，共享到中國蘇州的合資公司，分發到技術、生產，并且打印出圖。

　　這個時候，防泄密的功能就已開始運轉，技術和生產環節工作人員只能夠看圖，不能對圖紙做出任何行為，比如通過郵件發送、打印、截圖、復制到網絡和外部媒體。

自我更新

　　從接訂單、生產、到倉庫和物流管理，NEC沒有忽略制造業的任何一環。然而，一套簡單的信息系統早已不能滿足制造業發展的需求。隨著GE(通用電氣)提出了“工業互聯網”，西門子倡導“工業4.0”，遠藤開始注意到制造業的改變。

　　這一次，遠藤瞄準了物聯網。“通過傳感器即時搜集的信息，對此分析進行預知、預測，這也是一種新的服務。”遠藤認為，用傳感器收集數據，并在短時間內發現數據之間的關系，這是NEC的強項。

　　他向記者描述了一個畫面。在工廠設備里裝上大量的傳感器，每一個單點傳感器體現這個地點的信息。傳感器與高速的網絡相連，實時進行大量的數據采集，并且進行信息分析，讓管理者了解工廠和設備的運行狀況。

　　這個描述聽起來相當熟悉，與GE所提倡的工業互聯網有異曲同工之妙。傳感器的信息需要通過無線網絡上傳，并進行大數據分析。NEC正在一步一步實現著遠藤的暢想。智能工廠就是NEC現在的核心發展戰略。

　　工廠的能源管理，是NEC實現智能工廠的第一步。“NEC工廠能源管理系統”可以從不同通信協議的各種設備中，通過傳感器采集各種信息，并對信息進行統一的管理和分析。

　　2014年5月，NEC向中國市場推出了“NEC工廠能源管理系統”，讓工廠可以實時監控電力消耗上限，管理能耗需求，實時顯示生產設備運轉的情況和電力消耗的趨勢，并且監控電力成本。NEC希望智能工廠能夠實現設備的高性能化和最佳能源供給，從而縮短生產周期，并將品質損失最小化。

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NEC(中國)有限公司：是IT&通信巨頭NEC公司在國內的全資子公司，主要業務包括IT解決方案、IT/網絡平臺、通信網絡、通用信息產品以及系統開發等。NEC是較早倡導智慧城市建設的企業之一，依托在物聯網和云計算上的技術優勢和對各行業的理解和經驗，NEC側重在智慧城市的三大領域——安心安全、養老健康管理、節能環保貢獻自己的力量。詳情請參考：http://www.hzlbqc.com/

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